Како се дизајнирају дилатације у зградама фабрика челичних конструкција?

Приликом изградње објеката фабрике челичних конструкција сусрећемо се са проблемима везаним за постављање дилатационих фуга. Дакле, како их треба поставити?

Генерално, када се температура промени, челична конструкција фабричке зграде ће такође доживети топлотни стрес и топлотну деформацију. Величина термичког напрезања је повезана са крутошћу стубова, висином врха шине кранске греде и топлотном деформацијом. Ако су дужина и ширина зграде фабрике челичних конструкција превелике, горња конструкција уздужног или попречног оквира ће доживети значајну деформацију експанзије и контракције када се температура промени, док темељ остаје фиксиран у свом првобитном положају. Ова деформација ће изазвати огромне унутрашње силе унутар компоненти као што су стубови и греде, ау тешким случајевима може довести до лома или оштећења компоненти. Због тога је потребно поставити температурне дилатационе спојеве како би се зграда фабрике челичних конструкција поделила на температурне делове који не утичу једни на друге током ширења и скупљања, чиме се смањује количина ширења и скупљања у свакој секцији и смањује топлотни напон који се ствара у конструкцији услед температурних промена.

Уобичајена пракса за температурне дилатационе фуге је да се у потпуности одвоје компоненте горње структуре суседних делова, почевши од горње површине темеља или тла. Двоструки редови стубова постављају се на месту попречног дилатационог споја, а средишња удаљеност између суседних рамова је генерално 1 метар како би се осигурало да размак између основа стубова два суседна стуба оквира буде већи или једнак 50 мм. Димензије попречног пресека стубова у фабричким зградама тешких челичних конструкција су генерално веће, тако да међусобно растојање треба повећати на 1,5 до 2 метра; истовремено, ради стандардизације компоненти, средишња линија дилатације и оса позиционирања треба да се поклапају. Све уздужне компоненте као што су греде, кранске греде, кровни панели и греде зидног оквира треба да буду конзолно постављене од суседних утора са обе стране, са дужином конзоле на свакој страни нешто мањом од половине средишњег растојања, тако да се формира неопходан размак за дилатацију између крајева конзолних компоненти са обе стране.

 

Поред тога, у неким случајевима, распоред опреме не дозвољава смањење размака између стубова на дилатационом споју. У овом случају се може задржати првобитна средишња удаљеност попречног оквира, а средишња удаљеност се може користити као додатно растојање за уметање. Када се користе двоструки редови уздужних стубова и рамови за уздужне дилатационе спојеве, потребно је уметање између оса два реда уздужних стубова резервисати у складу са конструктивним захтевима дилатације. Међутим, двоструки редови уздужних стубова и уздужни рамови захтевају више челика и спојеви ће бити веома дугачки, тако да дизајн треба да покуша да избегне постављање уздужних дилатационих спојева. Иако коришћење двоструких редова стубова и потпуно раздвајање компоненти са обе стране дилатационог споја у зградама фабрике челичних конструкција обезбеђује поуздано ширење и контракцију, овај метод троши велику количину челика. Дакле, један ред стубова се такође може користити на дилатационом споју. У међувремену, кранске греде, греде, греде зидног оквира и друге уздужне компоненте и стубови на једној страни попречног дилатационог споја треба да користе рупе за вијке или ваљкасте спојеве како би се конструкцијама са обе стране споја омогућило слободно деформисање у уздужном правцу без међусобног ограничења. На уздужном дилатационом споју, кровни носачи и стубови на једној страни споја треба да користе шарке од челичне плоче, рупе за вијке са прорезима или везе са ваљцима како би се омогућило да се конструкције са обе стране споја слободно деформишу у попречном правцу.

Након читања овог детаљног објашњења, требало би да разумете како да поставите температурне дилатационе спојеве.