Радионица за производњу челичних оквира

Радионица за производњу челичних оквира

Радионице челичних оквира су покретачи прихода, а не само склоништа. Пропуштање крова, проблеми с краном или блокирани стубови убијају излаз. ЗСЛ користи К355Б оквире, вијчане спојеве, 30м стубова-слободне распоне прилагођене вашим дизалицама. Потпуно префабриковани,-састављени вијцима без заваривања на градилишту, ЗСЛ испоручује по плану као ваш основни производни производ.
Pošalji upit

Схенианг Зисхенлонг Лигхт Стеел Цолор Плате Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача радионице за производњу челичних оквира у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Добродошли да купите радионицу за производњу челичног оквира одобрену ЦЕ и ИСО по ниској цени из наше фабрике.

 

Имате распоред производње. Имате циљ П&Л. И имате тачно једну шансу да добијете зграду пре него што машине уђу.

Радионица за производњу челичних оквира се суштински разликује од складишта или комерцијалне шупе. Носи динамичка оптерећења дизалице. Он се носи са термичким циклусом од процесне топлоте. Мора остати апсолутно крут под сталним бочним силама. Овде сеците углове, а казна је месечно - погрешно поравнатих кранских шина, цурење спојева гребена, рђа која цвета кроз танке премазе.

 

ЗСЛ гради производне радионице на начин на који их градимо за себе: један пројекат, један структурни модел, нула компромиса.

 

Путања учитавања, а не нагађања

Разлика између сертификоване структуре и оквира за робу је оно што се дешава на прикључцима.

Свака ЗСЛ производна радионица почиње као ТЕКЛА Струцтурес БИМ модел -, а не као генерички ЦАД блок. Чланови су величине према стварним случајевима оптерећења:

- Сопствено оптерећење: сопствена-тежина + кров + суспендовани сервиси (осветљење, прскалице, усисавање прашине)
- Оптерећење уживо: приступ крову + одржавање + накупљање снега (прилагођено снежним оптерећењем на тлу вашег сајта)
- Оптерећење дизалице: вертикално оптерећење точкова + бочни удар + уздужно кочење - моделирано као омотач терета који се креће дуж греде писте
- Оптерећење ветром: усклађено са АСЦЕ 7 / ЕН 1991-1-4, узимајући у обзир отворе врата и доминантну оријентацију фасаде
- Сеизмика: рамови отпорни на дуктилни момент-тамо где је потребно, са везама смањеног пресека снопа (РБС) на високо-сеизмичким локацијама

  • Примарни оквир: К355Б ниско{1}}конструкцијски челик (напон течења 355 МПа). Вруће{4}}ваљани стубови и рогови Х-пресека, причвршћени-на градилишту вијцима високе чврстоће класе 10.9.
  • Секундарни оквир: К235Б хладно-обликоване Ц/З греде и лајсне на оптимизованом размаку - чвршће у зонама надстрешнице где је усис ветра највећи.

Модел аутоматски генерише фабричке цртеже. Ништа није препуштено импровизацији сајта.

Bolted moment connection - Q355B rafter-to-column joint, Grade 10.9 high-strength bolts, end plate connection, TEKLA-designed steel frame

Цране-Подразумевано спреман

Додавање крана касније је три пута више од трошкова инжењеринга за једну од првог дана.

Свака производна радионица коју испоручујемо је{0}}спремна за кран:

Параметар Стандард Премиум (тешко)
Капацитет крана До 20 тона СВЛ 20–50 тона СВЛ
Писта сноп Заварени -И- пресек Кутијасти носач са укрућењима
Граница вертикалног отклона Мање или једнако Л/800 Мање или једнако Л/1000
Хоризонтално ограничење пренапона Спојница + носач на стубу Наменски пренапонски носач
Тип шина КУ70 / КУ80 квадратна шипка ДИН 536 А{1}}Кранска шина
Крај стоп Учвршћени пуфер са еластомерном подлогом Хидраулични пуфер

 

Греда писте је непрекидна преко носача - није само подржана - смањујући средњи-момент савијања у средини распона за до 25% и елиминишући замор{4}}детаље спајања на врховима стубова.

Спој носача стубова је -заварен,{1}}растерећен и УТ-тестиран пре цинковања. Ово је спој који добија ударац сваки пут када дизалица покупи терет. Нема друге шансе.

 

Тхе Продуцтион Енвелопе

Оно што се дешава између челика је важно колико и сам челик.

  • Крвни систем:

- Спољни лист: 0,5 мм АЗ150 премазан ЦолорБонд / еквивалентан, трапезоидни профил ( већи или једнак 32 мм висине ребра)
- Изолација: 75–100 мм камена вуна/стаклена вуна (У-вредност мања или једнака 0,40 В/м²К стандард; мања или једнака 0,25 опционо за климатизоване просторе)
- Парна баријера: ојачана алуминијумска фолија испод изолације ради спречавања кондензације између простора
- Inner liner: 0.4mm white steel liner for light reflectance (>80%), није потребан спуштени плафон

  • Зидни систем:

- Хоризонтално-положени једноструки-трапезоидни профил (0,5 мм) за негрејане радионице
- Сендвич панел (50–75 мм ПИР/ПУ језгро, У-вредност мања или једнака 0,35) за производњу-контролисану температуру
- Анти-основни угао против корозије на линији пода - првих 300 мм подноси прскање, ударце виљушкара и хемикалије за чишћење

  • Природно осветљење:

- ФРП светларници (1. степен пожара, већи или једнак 85% пропуштања светлости) интегрисани у кров у односу 8–10% површине пода
- Прозирне зидне плоче на високом нивоу на северној/јужној фасади за одсјај-без дифузне дневне светлости
- Резултат: 300–500 лукса у радној равни током дана, нула трошкова енергије

  • Вентилација:

- Гребен вентилатор (ширина грла израчуната ЦФД-ом за топлотно оптерећење процеса)
- Уводне ламеле за стрехове са мрежицом за птице
- Опционо: моторни турбински вентилатори за заваривачке/ливничке радње

Roof purlin and bracing system - cold-formed C-section with cross-bracing, rockwool insulation layer, steel frame workshop roof assembly

Монтажа=Без застоја

Ваша производња не престаје јер ми градимо. Челик расте док ваше постојеће линије настављају да се крећу на суседној парцели.

  • Фабричка фаза (3-5 недеља):

1. Одобрен ТЕКЛА модел → цртежи за производњу аутоматски-генерисани
2. Челик сечен, избушен и заварен у нашем ИСО 9001 сертификованом објекту
3. Сви прикључци у продавници-склопљени ради провере уклапања, а затим растављени за транспорт
4. Припрема површине: СА 2.5 бласт → прајмер богат цинком- (већи или једнак 80μм ДФТ)
5. Сваки члан има печат код ерекције који одговара монтажном цртежу

  • Фаза локације (4-6 недеља):

1. Темељни вијци постављени на шаблон - испитани ±2мм
2. Стубови постављени, постављени, затегнути - Дан 1–3
3. Кровни рогови састављени на нивоу, подигнути у пару са претходно-каченим гредама - Дан 4–10
4. Греде писте дизалице постављене и поравнате ласером - Дан 11–14
5. Обрубнице, појасеви, учвршћивање завршено - Дан 15–20
6. Облога крова и зидова - Дан 21–35
7. Кранска шина заварена, брушена и испитана тврдоћа- - Дан 36–40

Заваривање на нултом месту. Нула сечење да се уклапа. Нула изненађења. Сваки комад стиже нумерисан и документован.

 

50-годишњи профил трошкова

Јефтина челична зграда вас кошта сваке године. ЗСЛ радионица вас кошта једном.

Возач трошкова Цхеап Алтернативе ЗСЛ Стандард Утицај преко 30 година
Заштита од корозије Једнослојни алкидни прајмер, 40μм СА 2.5 бласт + цинком-богат прајмер 80μм + епоксид МИО 100μм + ПУ завршни премаз 70μм (ДФТ већи или једнак 250μм) Избегава 2 пута пуна циклуса фарбања (15–25 УСД/м² сваки)
Поравнање писте дизалице Шиммед на лицу места Ласерски{0}}поравнани, причвршћени за машински обрађене плоче лежаја Нема пребрушења шина преко 20 година
Кровни причвршћивачи Само{0}}бушилице од угљеничног челика Нерђајући челик са ЕПДМ подлошкама Нулта замена причвршћивача (угљенични челик не успева за 8-12 година у индустријској атмосфери)
Систем олука 0,4 мм пресавијено, без прелива 0,6 мм пре{1}}поцинковано са завареним отворима и преливним преградама Нема унутрашњих оштећења водом
Документација Као-изграђена скица Потпуна архива модела ТЕКЛА + евиденција о праћењу производње + евиденција момента завртња Попуст на премију осигурања; премија за процену вредности имовине при препродаји

 

Нето садашња вредност избора ЗСЛ-а у односу на оквир робе се обично надокнађује у првих 7 година - кроз елиминисање застоја, избегавање поправки и ниже премије осигурања. После тога, то је чиста маргина.

 

ФАК

  • П: Које је време од поруџбине до испоруке челика на лицу места?

О: 5–7 недеља за стандардну радионицу од 2.000–5.000 квадратних метара, у зависности од сложености и тренутног реда производње. ТЕКЛА моделирање и одобрење цртежа траје 1. недељу; израда траје од 2. до 5. недеље; испорука зависи од ваше локације. Обезбеђујемо распоред прекретница приликом потписивања уговора са недељним фотографијама напретка из наше фабрике.

  • П: Можете ли инсталирати зграду у нашој земљи?

О: Да. На вашу локацију шаљемо надзорника за монтажу ЗСЛ-а и инспектора за заваривање. Они усмеравају вашу локалну екипу користећи нумерисане монтажне цртеже. Све везе су причвршћене вијцима - вашем тиму су потребни стандардни момент кључеви, покретна дизалица и маказаста дизалица. Надзирали смо инсталације широм Блиског истока, југоисточне Азије, Африке и Океаније.

  • П: Који капацитет дизалице може да подржи зграда?

О: Пројектујемо структуру писте за ваш специфицирани капацитет дизалице - обично од 5 до 50 тона СВЛ. Зграда је моделована са пуним покретним оптерећењем, укључујући фактор удара, бочни удар и уздужно кочење. Ако још увек нисте изабрали кран, ми дизајнирамо стубове и темеље за будућу дизалицу без додатних структуралних трошкова - касније додајете греду и шину.

  • П: Како се носите са окружењима са високом{0}}корозијом (приобално, хемијско, високо-влажно)?

О: Надоградња спецификација премаза у три нивоа: (1) Стандардна унутрашња индустријска: ДФТ већи или једнак 250 μм као што је горе описано; (2) Обалска/хемијска изложеност: прајмер богат цинком- повећава се на 100 μм, плус додатни епоксидни заштитни слој (укупни ДФТ већи или једнак 320 μм); (3) Услуга потапања/урањања: топло-поцинковање према ИСО 1461 (већи или једнак 85 μм цинка). Препоручићемо ниво на основу ИСО 9223 категорије корозије вашег сајта.

  • П: Може ли се радионица касније продужити?

О: Да. Завршне оквире дизајнирамо као демонтажне - забатни стубови и подупирачи су причвршћени вијцима, а не заварени, тако да се будући преграде могу додати уклањањем завршних зидних панела. Дизајн основе укључује напомену-о-будућности за продужетак. Ако имате фазни план, реците нам унапред и ми ћемо димензионисати стубове и рогове за комплетну изградњу-сада, тако да касније не-купујете челик.

 

Цертифицатион

ЗСЛ је произвођач челичних конструкција са сертификатом ИСО 9001:2015. Сва конструкцијска челична конструкција је произведена према ЕН 1090-2 класи изведбе ЕКСЦ2 или ЕКСЦ3 према потреби, са ЦЕ ознаком према ЕН 1090-1. Сертификати материјала (ЕН 10204 Тип 3.1) и записи о следљивости производње укључени су у досије примопредаје пројекта.
 

Popularne oznake: Радионица за производњу челичних оквира, произвођачи радионица за производњу челичних оквира у Кини, добављачи

Pošalji upit