Зграда за складиштење расуте челичне конструкције

Схенианг Зисхенлонг Лигхт Стеел Цолор Плате Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача зграда за складиштење у расутом стању челичне конструкције у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Добродошли да купите зграду за складиштење расуте челичне конструкције одобрене ЦЕ и ИСО по ниској цени из наше фабрике.

Материјал одлучује о челику

Исти челични оквир који безбедно држи 5.000 тона сувог песка може да се закопча испод 5.000 тона влажног зрна. Расути материјали нису заменљиви терети - сваки од њих ствара различит омотач притиска, ризик од корозије и опасност од прашине. Дизајн зграде почиње са овом табелом:

Ако складиштите мешовите робе у истој згради, делимо - на одељак, сваки одељак добија сопствену спецификацију зида. Ако касније промените робу, оквир је дизајниран за најгоре-материјале у вашем оперативном опсегу. Разлика у тежини челика између зграде која је само зрна{4}} и зграде са више производа- је обично 8–15% - и тих 8–15% је најјефтиније осигурање које ћете купити од квара на зиду.

Зашто је зид најтежи део

У складишту, зид носи ветар и облоге. У згради за складиштење у расутом стању, зид носи бочни притисак од стотина или хиљада тона ускладиштеног материјала који га притиска - непрекидно, 24 сата дневно, годинама. Ово није проблем са оптерећењем ветром. То је проблем потпорног зида, решен челиком.

ЗСЛ конструише сваки зидни појас као континуирано оптерећену греду, а не обичну ветробранску греду. За грануларне материјале (песак, шљунак, зрно), притисак се израчунава коришћењем Јансенове формуле за дубоко-складиштење у канту, која узима у обзир трење у зиду чиме се смањује вертикални притисак на дубини. За кохезивне материјале (влажно зрно, нека ђубрива) који могу да премосте, а затим се сруше, примењујемо фактор динамичког удара 1,3× поврх статичког притиска.

Спецификација зида према ускладиштеној дубини материјала:

Зидни појасеви су дизајнирани тако да било који појединачни појас може да се уклони и замени без истовара зграде - постављамо секундарне споне за подршку под углом од 45 степени иза линије појаса, тако да се путеви оптерећења преносе током одржавања.

Како материјал улази и излази

Зграда за складиштење у расутом стању је уређај за проток. Ако га не можете напунити довољно брзо током жетве или га довољно брзо испразнити при отпреми, спецификација челика није битна - операција не успе.

Уобичајене конфигурације учитавања:

- Горње-утовар путем покретне траке: Покривена транспортна галерија иде дуж линије гребена. Материјал пада кроз вагон у зграду испод. Ово захтева отвор на крову - ми уоквирујемо непрекидни прорез за гребен са поклопцима који се могу уклонити, пројектовани да носе исто оптерећење од снега и ветра као и остатак крова. Носива конструкција транспортера је независна челична решетка монтирана на стубове главног рама - и не лежи на кровним гредама.

- Бочно-утовар преко камионске депоније: Прихватна јама на једној дугачкој надморској висини, покривена погоном-кроз надстрешницу. Камиони се бацају директно у подземни резервоар, а лифт са кашиком или коси транспортер подиже материјал у зграду. Надстрешница је конзолни челични оквир који се налази на стубовима главне зграде - без тла-стубова у зони маневрисања камиона.

- Директно пнеуматско пуњење (цемент, електрофилтерски пепео, фини прах): доводне цеви на врху зграде, филтери за прикупљање прашине вентилисани кроз кров. Зграда се понаша као велики контејнер -. Зидни и кровни прикључци морају бити херметички непропусни на специфицираном радном притиску (обично 2–5 кПа).

Уобичајене конфигурације пражњења:

- Дно гравитационог резервоара: Под зграде је нагнут под углом од 45 степени –60 степени (у зависности од угла мировања материјала) према централном тунелу за рекуперацију. Тунел је армирано-бетонска или челична кутија која се протеже испод дужине зграде, величине за транспортну траку плус стазу за одржавање. Зидови тунела су пројектовани за пуни притисак у стубу материјала изнад.
- Предњи-утоваривач: Велики отвори врата на једном крају забата, под се држи на нивоу, утоваривач улази и извлачи. Отвор врата је пуна ширина забата -. Оквир забата изнад мора да се протеже преко отвора без средњих стубова. То обично значи оквир портала са дубљим пресеком на забату него код унутрашњих оквира.
- Бочно-повлачење преко завртња за враћање: Хоризонтални завртњи за враћање воде дуж основе ускладиштене гомиле, испуштајући се у попречни транспортер за прикупљање. Ширина зграде одговара дужини завртња -, обично 6–10 м по завртњу, тако да шире зграде имају више паралелних вијака.

Прашина, влага и ствари које убијају велику зграду годинама пре него што челик пропадне

Челичне зграде кваре структурно из очигледних разлога - преоптерећења, лоших веза, неадекватног учвршћења. Зграде за складиштење у расутом стању пропадају раније и тише - од корозије изазване влагом заробљеном у челику, од прашине која се накупља у прирубницама кровних греда све док оптерећење не пређе пројектовано, и од циклуса кондензације који сваке године одстрањују микроне цинка.

Шта радимо са сваким:

• Влага: Наводимо непрекидну парну баријеру испод кровне облоге за сваку зграду у којој се чувају хигроскопни материјали (зрно, ђубриво, со). Кровне греде су вруће-поцинковане на З275 минимум - З350 за приобалне или тропске локације. Кров је пројектован са минималним нагибом од 5% (а не стандардом од 2% за индустријске зграде) како би се спречило залијевање. Гребенски вентилатори раде целом дужином зграде - природна конвекција уклања топли влажни ваздух пре него што се кондензује на доњој страни хладних кровних плоча.
• Прашина: Прашина од житарица, ђубрива, угља и цемента се таложи на свакој хоризонталној површини унутар зграде. Током година, акумулирана прашина на доњим прирубницама и упорним елементима повећава оптерећење које никада није било у структурном моделу. Дизајнирамо све хоризонталне чланове на 1,15× израчунато оптерећење да би се ово урачунало, и специфицирамо оријентацију греда тако да је отворена прирубница окренута надоле - да пропада прашина, да се не акумулира.
• Корозија: Ђубриво (амонијум нитрат, уреа, ДАП) ослобађа амонијак и друге корозивне гасове унутар омотача зграде. Складиштење соли ствара ваздух препун хлорида-. Стандардни поцинковани премаз није довољан. За ова окружења наводимо систем са два-премаза: епоксидни цинк-прајмер богат (ДФТ већи од или једнак 80μм) плус хемијски-отпорни полиуретански завршни премаз (ДФТ већи или једнак 120μм). Вијчани спојеви користе причвршћиваче од нерђајућег челика (класа А2-70 или А4-70) унутар 2м од зоне контакта ускладиштеног материјала.

Кенија - Комплекс за складиштење пољопривредних производа

1. Локација: регион Рифт Валлеи, Кенија
2. Тип зграде: више-складиштење расутих производа - жито (кукуруз, пшеница) + ђубриво (ДАП, уреа) у одвојеним одељцима
3. Димензије: 60м дужине × 30м ширине × 10м висине надстрешнице, подељено на два 30м × 30м преграда централним заштитним зидом
4. Тежина челика: 142 тоне К355Б примарни оквир + секундарна конструкција
5. Премаз: ДФТ 280μм епоксид цинком-богат систем у целом; хемијски-отпорни полиуретански завршни премаз у лежишту за ђубриво; сви причвршћивачи лежишта за ђубриво А4-70 нерђајући челик
6. Кров: 5% нагиба једнослојног-нагиба са-слеменским вентилатором пуне дужине; З350 поцинковане греде; парна баријера испод кровне облоге

Шта смо решили:

1. Сегрегација робе са једним оквиром: Клијенту је било потребно складиште житарица и складиште ђубрива под једним кровом. Ризик од корозије ђубрива значи да два лежишта не могу да деле исти премаз или спецификацију причвршћивача. Дизајнирали смо целу зграду као један непрекидни оквир (30м чистог распона, без унутрашњих стубова) са централним заштитним зидом који раздваја две робе. Заштитни зид је двоструки-изоловани панелни зид на сопственом секундарном челичном оквиру, отпоран на ватру-до 120 минута. Одељак за зрно користи стандардне поцинковане спојеве. Одељак за ђубриво користи систем премаза отпорног на хемикалије са нерђајућим причвршћивачима -, али оба лежишта деле исте примарне стубове, исту кровну структуру, исте подлоге. Ово је смањило укупну тежину челика за 14% у односу на изградњу две одвојене структуре.

2. Контрола прашине за кукуруз: Зрно кукуруза ствара запаљиву прашину. Зграда укључује панеле за одзрачивање експлозије на крову (укупна површина вентилације 12м² према прорачунима НФПА 68), канал за сакупљање прашине који иде дуж гребена који је повезан са врећастим филтером изван зграде, и сву електричну опрему унутар зграде класификовану за Класу ИИ Дивизије 2 (запаљива прашина) према НЕЦ члану 500.

3. Сезонска попуњеност: Клијент добија 80% годишње количине житарица у периоду жетве од 6-недеља. Горњи{6}}транспортер за утовар је био димензиониран за 200 тона на сат - зграда се пуни од празне до капацитета за 12 радних дана. Страна за пражњење користи дно гравитационог резервоара за повратни тунелски транспортер који ради брзином од 100 тона/сат, напајајући камионе на пролазном утоварном простору на крају забата.

4. Сеизмичка ситуација у долини Рифт: Локација се налази у сеизмички активној долини Рифт у Кенији. Оквир је дизајниран према КС 2190 (Кенијски сеизмички код, еквивалентан Еврокоду 8 за сеизмичку зону 3). Моментно-отпорни оквири портала у оба смера, попречно-учвршћивање на све четири коте и основне плоче стубова усидрене ливеним-завртњима за држање-надоле дизајниране за пун момент превртања у пројектованом земљотресу.

Ова зграда је испоручена из Далијана у контејнерима 8×40ХЦ. Листе паковања организоване по заливу и надморској висини. Боје{4}}кодиране кутије за вијке. Потпуни сертификати за млевење и квалификацијска евиденција поступка заваривања достављена на преглед-треће стране. Клијент је пустио у рад зграду 64 дана након што су контејнери очистили луку Момбаса.

ФАК

П: Могу ли да складиштим више материјала у једној згради?

О: Да - са раздвајањем. Сваки одељак добија независну спецификацију зида, премаз и вентилацију у складу са његовим ускладиштеним материјалом. Примарни оквир обухвата све преграде као једну непрекидну структуру, што смањује тежину челика и трошкове темеља у поређењу са засебним зградама.

П: Која је максимална висина складиштења?

О: ЗСЛ је пројектовао зграде за складиштење на велико до 12 м висине зида (зрнасто, равно-дно). Изнад 12м, цилиндрична геометрија силоса-постаје исплативија-од правоугаоних зграда. Рећи ћемо вам да ли ваш захтев за висину прелази ту линију.

П: Како спречавате кондензацију на доњој страни крова?

О: Парна баријера испод кровне облоге, стална вентилација на гребену и отвори за усис ваздуха{0}}на нивоу надстрешнице величине за 6–8 измена ваздуха на сат под природном конвекцијом. У тропским или{4}}областима са високом влажношћу, додајемо моторне издувне вентилаторе са сензорима за влажност.

П: Да ли испоручујете транспортер, резервоар и опрему за поврат?

О: Не - ЗСЛ снабдева челичну грађевинску конструкцију, укључујући отворе, потпорни челик и прикључне тачке за вашу опрему. Транспортне траке, елеваторе са кашикама, резервоаре и вијке за враћање испоручују специјализовани продавци за руковање материјалом. Ми координирамо димензије интерфејса и тачке оптерећења током инжењеринга.

П: Која основа је потребна за зграду за складиштење великих количина?

О: Примарни оквир се налази на темељима од армираног бетона, исто као и свака челична зграда. Под се разликује у зависности од начина пражњења: равна плоча за приступ предњем-крајњем утоваривачу, нагнуто дно резервоара са тунелом за рекуперацију за гравитационо пражњење, или повишени под са-конвејером испод канте за складиштење{3}}силоса. Инжењеринг темеља врши локални грађевински инжењер клијента користећи податке о реакцији колоне које пружамо.

Popularne oznake: Зграда за складиштење у расутом стању челичне конструкције, произвођачи, добављачи зграда за складиштење великих количина челичне конструкције у Кини